Produkcja

Szczególna uwaga firmy Pluton skupiona jest na wprowadzaniu innowacji w produkcji oraz wykorzystywania wysokotechnologicznego sprzętu w celu zagwarantowania najwyższej jakości, niezawodności w procesie projektowania i tworzenia rozwiązań.

Obszary montażu, obszar mechaniczny, obszar produkcji szyn zbiorczych, zautomatyzowany obszar montażu płyt drukowanych, zautomatyzowany obszar montażu urządzeń elektronicznych, obszar obróbki izolacji stałej, produkcja spawalnicza, laboratorium z komorami ciepła i zimna stanowią podstawę struktury produkcyjnej firmy.

W ostatnim czasie   do grona nowoczesnych i zaawansowanych technologicznie urządzeń firmy PLUTON dołączyły ostatnio urządzenia z systemami CNC do obróbki materiałów arkuszowych.

Prasa krawędziowa DURMA serii AD-S 30135 do gięcia blachy na zimno pozwala na produkcję elementów o dowolnej złożoności. Wbudowane systemy CNC odpowiadają za elektromechaniczną i hydrauliczną kompensację ugięć stołu roboczego. Pozwala to na maksymalnie równomierny rozkład obciążenia wzdłuż całej linii gięcia, co zapewnia wysoką dokładność i jakość wykonania.

Obszar obróbki blach

Wbudowane systemy CNC zapewniają pełną kontrolę obróbki elementów przez operatora, wizualizację procesów krok po kroku na stojaku sprzętowym, a także pomagają w wykonywaniu cięcia i gięcia przy minimalnym wykorzystaniu materiału.

Obszar obróbki blach

Maszyna do cięcia laserowego ARAMIS serii LTC75 charakteryzuje się dużą dokładnością i jakością obróbki konturów jest skutecznym i niezawodnym narzędziem przeznaczonym do wycinania konturowego, grawerowania napisów i oznaczeń, a także wiercenia otworów w różnych metalach.

Obszar cięcia laserowego

Obszar malowania proszkowego  

Wśród nowoczesnych i wysokotechnologicznych sprzętów naszej firmy możemy wyróżnić unikalny obszar uszczelnienia (Gasketing) - specjalną technologię opartą na nakładaniu uszczelnienia bezpośrednio na część przy użyciu dwuskładnikowego kleju poliuretanowego. Pod względem jakości i parametrów mechanicznych taki rodzaj uszczelnienia znacznie przewyższa konwencjonalne uszczelnienia klejone, zapewniając w ten sposób szczelność paneli i drzwi sprzętu elektrotechnicznego.

Firma posiada zautomatyzowany obszar montażu płyt drukowanych z wykorzystaniem zautomatyzowanej technologii montażu powierzchniowego. Produkcja komponentów z wykorzystaniem tej nowoczesnej technologii pozwala nam skrócić czas produkcji komponentów sprzętu, obniżyć koszty produkcji, znacznie poprawić jakość wytwarzanej produkcji, a także zaoszczędzić zasoby kadrowe i finansowe przedsiębiorstwa.

Ponadto firma utworzyła z powodzeniem funkcjonujący obszar, w którym są przygotowywane i nanoszone oznakowania na obudowy modułów elektronicznych, kable, znamionowe i informacyjne tabliczki przy wytwarzaniu schematów kreskowych. Znakowanie może być wykonywane zarówno w wersji kolorowej, jak i w wariancie monochromatycznym. Zakład dysponuje następującymi technologiami: grawerowanie laserowe, kolorowy druk UF, grawerowanie mechaniczne, druk termotransferowy. Na wyposażeniu działu znajduje się również sprzęt do grawerowania i frezowania CNC do przeprowadzania prac obróbkowych i produkcji obudów.

Firma Pluton posiada wszystkie niezbędne środki do rozwoju, przygotowania technologicznego i bezpośredniej produkcji sprzętu, indywidualnych testów i kompleksowej diagnostyki w warunkach nowoczesnego laboratorium badawczego, którego kompetencje są potwierdzane przez regularny rozwój zawodowy pracowników i certyfikację narzędzi, przyrządów, środków technicznych i technologicznych samego laboratorium.

Laboratorium testów

Zintegrowany system zarządzania

W firmie Pluton funkcjonuje zintegrowany system zarządzania jakością, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz środowiskiem, który spełnia wymagania międzynarodowych norm dotyczących systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, zarządzania środowiskowego ISO 14001:2015, zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO 45001:2018. Priorytetami w tym obszarze jest wytwarzanie wysokiej jakości produktów przy jednoczesnym zapewnieniu bezpiecznych warunków pracy dla personelu i minimalizacji negatywnego wpływu na środowisko.

Audyt przeprowadzony w 2018 r. potwierdził poziom zgodności systemu zarządzania jakością, bezpieczeństwem i higieną pracy oraz środowiskiem z wymaganiami tych norm.

System ERP

Firma "Pluton" zdaje sobie sprawę, jak ważne jest kompleksowe skompletowanie zamówienia klienta z szerokiej gamy produktów gotowych, uwzględniającej wszystkie jego pozycje. W związku z tym, w celu zwiększenia konkurencyjności oraz obniżenia kosztów produkcji, został wdrożony system ERP do automatyzacji planowania zasobów materialnych i produkcji, a także do monitorowania, kontroli i analizy wszystkich procesów biznesowych w przedsiębiorstwie. 

System PDM

Do optymalizacji i zarządzania danymi inżynieryjnymi, dokumentacją techniczną oraz informacją o różnorodnych skomplikowanych obiektach technicznych, firma "Pluton" aktywnie wykorzystuje system PDM. Za jego pośrednictwem odbywa się śledzenie ogromnych zbiorów danych inżynieryjno-technicznych, niezbędnych na etapach produkcji, projektowania lub budowy, a także wsparcie eksploatacji, konserwacji i utylizacji urządzeń technicznych.

System 5S

W celu optymalizacji procesów pracy i technologicznych, poprawy jakości produkcji, zwiększenia wydajności i redukcji strat w procesie produkcyjnym firma "Pluton" aktywnie stosuje zasady systemu 5S. System ten pomaga stworzyć bezpieczne, czyste i dobrze zorganizowane miejsce pracy, a także efektywnie zorganizować przestrzeń roboczą i obszary produkcyjne. Zasady systemu 5S są wykorzystywane zarówno na linii produkcyjnej, jak i bezpośrednio w biurach firmy.