Prostowniki dla stacji trakcyjnych 600...3300 V

Wygodna obsługa:

• minimalna konserwacja;
• łatwy dostęp do elementów obwodu w celu ułatwienia konserwacji;
• w części wysuwnej prostowników zastosowano technologie bezobsługowych połączeń stykowych;
• kontrolowana siła ściskania diod dzięki zastosowaniu kalibrowanych elementów ściskania układu „dioda-chłodnica”.

Oszczędność:

• długi cykl życia oraz wysoki poziom charakterystyk technicznych i eksploatacyjnych, dzięki wykorzystaniu nowoczesnych, wysokiej jakości, niezawodnych i bezpiecznych komponentów;
• kompaktowe wymiary gabarytowe.

Obszary zastosowania:

• stacje trakcyjne metra, miejskiego transportu elektrycznego i kolei 600…3300 V prądu stałego;
• stacje trakcyjne zakładowych kolei przedsiębiorstw przemysłowych i metalurgicznych, zakładów górniczo-przetwórczych 1650, 3300 V prądu stałego.

Diody

W prostownikach zostały zastosowane okrągłe diody 25…26 klasy dla prądów 2500…3000A. W prostownikach wykonanych wg schematu „dioda-dioda” w celu zwiększenia niezawodności, wydłużenia żywotności sprzętu, w każdej gałęzi prostownika podłączono szeregowo 2 diody. Wymuszony podział prądów w równoległych gałęziach realizowany jest za pomocą efektywnych dzielników magnetycznych, zapewniających podział prądów między równoległymi gałęziami z wynikiem nie gorszym niż 5%.

Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe

W prostowniku wykonanym wg schematu „dioda-dioda” za pośrednictwem układów RC i warystorów realizowane jest zabezpieczenie diod przed wewnętrznymi i zewnętrznymi przepięciami łączeniowymi. W prostowniku „dioda-bezpiecznik” dla ochrony przed przepięciami równolegle dla każdej diody zamontowano kondensator tłumiący. Dla zabezpieczenia przed przepięciami ze strony sieci trakcyjnej, prostownik (po stronie prądu stałego) jest wyposażony w filtr RC a ze strony sieci zasilania — w panel warystorowy.

Zabezpieczenie przeciwzwarciowe

Prostownik jest zaprojektowany w taki sposób, aby mógł wytrzymać zewnętrzne zwarcie bez uszkodzeń, aż do otwarcia wyłącznika średniego napięcia. W prostowniku wykonanym według schematu „dioda-dioda”, całkowite przebicie jest wykluczone dzięki zainstalowaniu dwóch szeregowych diod w gałęzi. W prostowniku wg schematu „diodabezpiecznik” zabezpieczenie przed zwarciami wewnętrznymi odbywa się za pomocą bezpieczników mocy, zainstalowanych szeregowo z każdą diodą. Prostowniki są produkowane dla różnych trybów awaryjnych diod (tryby T, F i R) zgodnie z normą EN 50328.

Prostowniki stacjonarnego i wysuwnego wykonania wyposażone są w mikroprocesorowy system sterowania i diagnostyki z wydaniem na panel wizualizacji informacji o stanie każdej diody według kryteriów: „normalna praca“, „pogorszenie parametrów (dla schematu „dioda-dioda”), przebicie” oraz informacji o temperaturze diod. System sterowania wykonany jest na bazie sterownika SOTA, który jest zgodny z serią norm PLC - IEC 61131 i zapewnia wsparcie protokołu IEC 61850. Monitorowanie parametrów każdej diody prowadzone jest w dynamicznym trybie w czasie pracy prostownika.

Diagnozowanie według wskazanych kryteriów pozwala na znaczne przedłużenie bezawaryjnej pracy prostownika. W przypadku zmiany parametrów diody do poziomu odpowiadającego krytycznemu dla danego obwodu, diodę mocy należy obowiązkowo wymienić, nie doprowadzając do jej przebicia. W przypadku przebicia jednej diody, prostownik wykonany wg schematu „dioda-dioda” pozostaje w stanie pracy, bez utraty mocy do momentu wymiany uszkodzonej diody.

Informacje o stanie prostownika i jego elementów można śledzić na panelu wizualizacji, na urządzeniach mobilnych (smartfon, tablet), na monitorze komputera poprzez interfejs Web lub za pomocą specjalistycznego programu. W formie graficznej wyświetlane są umowne oznaczenia stanu diod prostownika, wykresy rozkładu napięcia wstecznego między diodami oraz temperatura gałęzi. W prostowniku realizowana jest komunikacja z urządzeniami zabezpieczeń rozdzielnic średniego napięcia i z systemem SCADA.

Oferujemy nowe opracowanie – wysoce niezawodne prostowniki w wykonaniu wysuwnym, które zapewniają kompaktową konstrukcję, łatwość i wygodę obsługi. Prostowniki wysuwne składają się z szafy stacjonarnej i wysuwanego przekształtnika, które łączą się za pomocą systemu styków.

Główne zalety prostowników wysuwnych:

• łatwy dostęp do komponentów podczas konserwacji;
• bezpieczeństwo eksploatacji, bezpieczne oddzielenie elementu wysuwnego od przedziału szynowego dzięki specjalnemu tylnemu panelowi;
• duża moc przy kompaktowych gabarytach;
• twarda podstawa, zapewniająca łatwe, ręczne wtaczanie przekształtnika, stabilność konstrukcji i brak konieczności pogłębiania podłoża;
• niezawodny napęd krokowy z przekładnią ślimakową, zapewniający dokładną realizację wszelkich zadań związanych z prędkością i pozycjonowaniem oraz samoczynne blokowanie w dowolnej pozycji;
• wymiary prostownika są optymalne dla jego zastosowania w jednym rzędzie z celkami prądu stałego.

W charakterze transformatora trakcyjnego dostarczane są nowoczesne suche transformatory, których uzwojenie wykonane jest wg technologii RESIBLOC^® o mocy od 630 kVA z różnymi połączeniami napięć GN i DN. Transformatory posiadają oryginalną konstrukcję uzwojenia GN i DN, wykonanego z drutu i folii. Zwoje są bandażowane przędzą z włókna szklanego, impregnowaną związkiem epoksydowym.

Główne zalety transformatorów:

• niezawodne działanie w warunkach wysokiego zanieczyszczenia, wysokiej wilgotności, przy niskiej temperaturze;
• wytrzymałość dynamiczna uzwojeń na obciążenia mechaniczne — 650-750 N/mm²;
• zgodność z podstawową normą dotyczącą wyposażenia transformatorów IEC 60076-11 i VDE 0532;
• niski poziom szumu;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe i zgodność z zasadami ochrony środowiska, samoczynne gaszenie w przypadku wpływu zewnętrznego płomienia lub łuku elektrycznego, bez wydzielania toksycznych gazów. Wszystkie materiały są niepalne i nie podtrzymują procesu palenia;
• urządzenia tłumiące drgania;
• kontrola temperatury uzwojenia i rdzenia magnetycznego;
• „zimny start” z maksymalnym obciążeniem;
• minimalna konserwacja;
• zwiększona odporność na obciążenia dynamiczne podczas przeciążeń i zwarć.

Prostowniki produkowane są zarówno do użytku wewnętrznego jak i zewnętrznego. W przypadku prostowników napowietrznych system sterowania i diagnostyki jest umieszczany oddzielnie i instalowany wewnątrz pomieszczenia lub w szafie z regulowanymi warunkami otoczenia. Prostowniki mogą być wykonane z powietrznym, naturalnym i z wymuszonym chłodzeniem.

Powietrzne wymuszone chłodzenie jest w istocie chłodzeniem kombinowanym naturalnym powietrznym i powietrznym wymuszonym. Podczas pracy przy obciążeniu niższym lub zbliżonym do nominalnego prostownik działa z chłodzeniem naturalnym. Podczas przeciążeń, w przypadku zagrożenia przegrzaniem, włączają się wentylatory i chłodzą diody poprzez chłodzenie wymuszone. Po pewnym czasie od zaniknięcia przeciążenia wentylatory wyłączają się automatycznie.